Application de fluorosilicate de sodium dans le béton
Généralement, après trois jours à température normale, le béton peut être durci. Si la majeure partie du durcissement se produit et que la pièce n'est pas durcie, elle doit être traitée, sinon la résistance du béton sera affectée. La raison pour laquelle la petite zone locale n'a pas de nœud synchrone dur est principalement le mélange inégal du manuel, et le fluorosilicate de sodium local est inférieur au verre à eau, ce qui ralentit la vitesse de durcissement.
Le verre à eau étant un silicate soluble dans l'eau, le verre à eau liquide absorbe le dioxyde de carbone dans l'air, forme de l'acide silicique amorphe et durcit et durcit progressivement. Ce processus de réaction est très lent. Afin d'accélérer le durcissement, du fluorosilicate de sodium est ajouté comme agent de durcissement au verre soluble pour favoriser la précipitation accélérée du gel d'acide silicique. La quantité réelle de fluorosilicate de sodium est de 12% à 15% du poids du verre soluble, et la quantité est trop petite, non seulement la vitesse de durcissement est lente. De plus, la résistance est abaissée, la quantité est trop élevée et la condensation est trop rapide, ce qui entraîne des difficultés de construction, et le béton résistant aux acides de verre soluble a une perméabilité élevée et une faible résistance. Si la partie dure n'est pas traitée, le durcissement prend beaucoup de temps, et la résistance est également réduite une fois que le nœud est dur. Par conséquent, il est généralement nécessaire de pelleter la couche flottante, de sécher la couche inférieure et les bords, de nettoyer la surface et d'appliquer uniformément le ciment de verre soluble.
